真空吸塑胶应用常见问题及乳液介绍
VAE乳液与水性聚氨酯复配常见问题及解决方法:
(1) 混合时出现“沉淀、絮凝”
原因分析:
A、 PH值差异引起
B、 增稠剂不匹配,或添加方式不正确
C、 搅拌速度过快,引起“破乳”
解决办法:
A、 复配前调解VAE乳液的PH值至中性
B、 选用缔合性聚氨酯增稠剂,先稀释在搅拌缓慢加入
C、 降低搅拌速度,延长搅拌时间
(2)吸塑胶粘力不够
原因分析:
A、 调配吸塑胶时的比例不均
B、 调配吸塑胶时的工艺及流程操作
C、 添加不同助剂所致
解决办法:
A、 适当调整或增加PUD的含量或成份
B、 严格按照调配吸塑胶时的工艺及流程操作(附近以上生产“吸塑胶”的工艺流程,以作参考)
C、检查所添加的助剂或添加剂是否出现特殊的反应,并多作实验,以求达到最佳吸塑胶的生产配方
(3)“吸塑胶”在喷胶过程中造成“堵枪”
原因分析:
A、胶水含杂质过多
B、使用劣质喷枪
C、胶水润湿、流平性差
解决办法:
A、 过滤杂质
B、 选用优质喷枪
C、 添加适当助剂改善其湿润、流平剂性
(4)“吸塑胶”的“二次增稠”
原因分析:
A、 生产吸塑胶时的增稠剂添加选用
B、 生产吸塑胶时的工艺
解决办法:
A、 选用合适的增稠剂,并多做实验,以求达到最佳效果的吸塑胶增稠剂(建议选用缔合性聚氨酯增稠剂,如HC-A等)
B、 请特别注意,在生产吸塑胶时,有些增稠剂可直接添加,有些须稀释后添加,否则会造成结块、絮凝等现象
(5)“吸塑胶”上PVC覆膜“收缩”、“爆口”
原因分析:
A、 胶水耐热性能差
B、 胶水喷涂量不足
C、 吸塑压力不够
D、 吸塑机温度过低或过高
解决办法:
A、 提高“吸塑胶”的耐热性,选择耐热性好的水性聚氨酯分散体
B、 增加“吸塑胶”的喷量
C、 提高吸塑真空度
D、 合理调整加热的温度
(6)PVC覆膜出现“麻点”
原因分析:
A、 胶水含有过多的杂质
B、 胶水喷涂量不均匀
C、 吸塑板受胶不均匀
D、 吸塑板表面有灰尘、颗粒
解决办法:
A、 检查胶水杂质含量情况,如发现胶水杂质多、颗粒粗、要过滤干净
B、 PVC出现麻点,主要是体现在大面积的表板,检查胶水的喷涂是否均匀
C、 检查吸塑板表面的胶水分布是否均匀
D、 以200目的纱布打磨吸塑板表面,并以吹风机吹干净表面
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