当下整家定制、全屋定制、门墙柜一体化……持续火热，整家零售正在成为引领定制消费的主旋律。

        但与此同时，在很多人印象中，全屋定制，整家定制，门墙柜一体化这些概念似乎只是大品牌做的事情，“规模不大”的中小型企业只能“望洋兴叹”。那么，定制化是否只是头部品牌的一场狂欢？中小型木作企业还有路可走吗？

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“技”不如人？

就从生产端蓄力！

        在全屋定制概念逐渐深入人心的当下，产业的边界越来越模糊，企业也开始跨界合作，头部品牌的产品范畴开始进一步延伸，而中小企业的生存空间却在逐步收窄。这种情况下，中小企业该怎么办呢？

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        很简单，从源头抓起，向生产环节要利润！

        整家零售时代，柜类企业向木门品类延展，努力拓展门墙柜一体化业务是大势所趋，头部定制企业如此，中小定制企业亦是如此；

        论渠道，中小企业比不过根深叶茂的头部企业；论营销，也玩不过走在前端的大品牌。所以，想要在终端市场上多一分胜算，中小定制企业就只能勤练内功，在生产端寻求适合的产线，从生产端努力实现“弯道超车”，毕竟，产品才是硬道理，生产要靠真功夫。

想突破？

先解决这些痛点难点！

        生产端制胜，说起来容易，做起来却难了。毕竟，中小型木作企业的生产痛点也非常突出，特别是中小定制企业在向木门类产品延展，增加木门产线时短板就更为突出。那么，中小木作企业（含中小定制企业和中小木门企业）目前在生产端存在哪些难点呢？

        订单量小，不集中。大订单可能被大品牌捷足先登了，中小企业能够接到的多是小批量、多样化的订单，产品的尺寸、颜色差异很大，给生产带来了很大的不便。

        技术落后，效率低下。设备的机械化程度不高，生产工艺流程过于粗放，导致生产效率低下，产品质量得不到保证，也给后期交付带来了困难。

        生产成本高：由于设备标准化、机械化、智能化水平不够，人工成本过大，生产的成本一直居高不下。

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        只有解决这些痛点、难点，中小木作企业才有机会突破“生产瓶颈”，进而打破行业竞争壁垒。

如何制胜？

设备智能升级！

        那么中小企业该如何改变呢？特别是中小定制企业增加木门类产线时又该如何选择适合的设备呢？

        家居荟的建议：量不大一定要选择功能多的单机设备，千万不要思考连线，这是人家大企业干的事，中小企业活着最重要。

1、选择可单可连的设备

        单量小，门扇门套各种工艺一台设备就能搞定。如果以后量大了，单机设备也可以连线升级。比如舒平精工一机九能的加工中心，就是可单可连的利器。节省占地面积，减少投入成本。

2、自动化装备适应性更加精准高效

        从适用性要求看，舒平的一台设备轻松搞定木门各种五金加工。

        可以说，选择了舒平精工DZA-1机9能加工中心，就能够帮助更多中小木作企业突破生产困境！

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        舒平精工DZA-1机9能加工中心，集门扇铣型掏洞、四边锯切、合页槽、插销槽、闭门器槽位孔、移门拉手、移门吊轮槽、启口静音槽、锁孔9道加工工序/功能于一体，并具备精度高、操作简单、能单机能联线、能满足用户个性需求等优势，可以有效帮助中小木作工厂降本增效。

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